Wie unterstützt Dyness C&I-Energiespeicherung Fabriken beim Peak Shaving und Valley Filling?
Lassen Sie sich über neue Updates, Produkte, Tipps und Tutorials benachrichtigen. Kein Spam.
Für viele Produktionsunternehmen werden die Stromkosten nicht nur durch den gesamten Energieverbrauch bestimmt. Auch kurze Phasen mit sehr hohem Leistungsbedarf können die Stromkosten in Spitzenzeiten oder leistungsabhängige Netzentgelte erhöhen.
Dyness C&I-Energiespeichersysteme helfen Fabriken dabei, den Leistungsbezug aus dem Stromnetz während Spitzenzeiten zu reduzieren, indem sie in Niedrigtarifzeiten laden, in Phasen hoher Last entladen, überschüssigen Solarstrom aufnehmen und eine Echtzeitsteuerung des Leistungsbezugs unterstützen. Anstatt Produktionsabläufe zu verändern, hilft das System dabei, den Zeitpunkt des Strombezugs aus dem Netz gezielt zu verschieben und so den Energieeinsatz im Werk flexibler und kosteneffizienter zu gestalten.
Was Peak Shaving und Valley Filling für Fabriken bedeuten
Peak Shaving und Valley Filling sind zwei eng miteinander verbundene Strategien des Energiemanagements für Fabriken und gewerbliche Standorte.
Valley Filling bedeutet, das Energiespeichersystem in Zeiten niedriger Last oder niedriger Strompreise zu laden. Dies kann beispielsweise dann erfolgen, wenn die Strompreise günstiger sind, der Energiebedarf der Fabrik relativ niedrig ist oder eine Photovoltaikanlage auf dem Dach überschüssigen Solarstrom erzeugt.
Peak Shaving bedeutet, die gespeicherte Energie dann zu entladen, wenn die Last der Fabrik ansteigt oder ein Spitzenpreiszeitraum beginnt. Die Produktionsanlagen können dabei normal weiterarbeiten, während ein Teil der benötigten Leistung aus dem Energiespeichersystem statt aus dem öffentlichen Stromnetz bereitgestellt wird.
Vereinfacht gesagt bedeutet Peak Shaving und Valley Filling nicht, die Produktion zu reduzieren. Stattdessen wird geladen, wenn Strom günstiger oder die Last niedriger ist, und entladen, wenn Strom teurer oder die Last höher ist.
Dies ist besonders relevant für Fabriken mit zeitabhängigen Stromtarifen oder leistungsabhängigen Abrechnungsmodellen. Selbst wenn der gesamte monatliche Stromverbrauch nahezu gleich bleibt, kann ein kurzer Zeitraum mit sehr hoher Leistungsaufnahme den erfassten maximalen Leistungsbezug erhöhen und damit die Stromrechnung deutlich beeinflussen.
Wie Dyness C&I-Energiespeicherung Peak Shaving umsetzt
Eine Dyness C&I-Energiespeicherlösung umfasst typischerweise Batteriespeicher, PCS, EMS, Schutzgeräte und eine Monitoring-Plattform. Das System kann Fabriklast, Netzleistung, Batterie-SOC, PV-Erzeugung und Tarifzeiträume überwachen und Lade- sowie Entladevorgänge automatisch steuern.
| Steuerungsstrategie | Funktionsweise | Nutzen für die Fabrik |
|---|---|---|
| Zeitgesteuertes Laden und Entladen | Das EMS lädt die Batterie in Niedrigtarifzeiten und entlädt sie während teurer Spitzenpreiszeiten entsprechend voreingestellter Zeitpläne. | Reduziert den Anteil des teuren Netzstroms, den die Fabrik während Hochpreiszeiten beziehen muss. |
| Echtzeitsteuerung des Leistungsbezugs | Nähert sich der Leistungsbezug aus dem Netz einem zuvor festgelegten Grenzwert, erhöht das System die Batterieentladung, um einen Teil der Last abzudecken. | Hilft dabei, den maximalen Leistungsbezug zu reduzieren und kurzfristige Lastspitzen zu begrenzen. |
| Laden mit PV-Überschuss | Übersteigt die PV-Erzeugung auf dem Dach den aktuellen Strombedarf der Fabrik, kann überschüssiger Solarstrom zum Laden der Batterie genutzt werden. | Erhöht den PV-Eigenverbrauch und speichert kostengünstigen Solarstrom für eine spätere Nutzung. |
| Management der SOC-Reserve | Das EMS steuert den Ladezustand der Batterie anhand von Lastprofilen, Produktionsplänen und erwarteten Spitzenzeiten. | Verhindert eine zu frühe Entladung und hält Kapazität für besonders relevante Spitzenlasten zurück. |
| Cloud-Monitoring und Strategieoptimierung | Betreiber können Lastkurven, Lade- und Entladeverläufe sowie Spitzenlastdaten über Monitoring-Tools auswerten. | Ermöglicht eine kontinuierliche Anpassung an veränderte Produktionspläne, Jahreszeiten, Stromtarife und PV-Erzeugung. |
Für Fabriken mit relativ festen Tarifzeiten und stabilen Produktionsabläufen können zeitbasierte Strategien sehr effektiv sein. Bei Fabriken mit unregelmäßigen Lastspitzen ist dagegen häufig eine Echtzeitsteuerung des Leistungsbezugs besonders wichtig, da sie direkt auf den tatsächlichen Netzbezug reagiert.
So wird ein C&I-Speichersystem für Peak Shaving dimensioniert
Der Erfolg eines Peak-Shaving-Projekts hängt davon ab, Leistung und Energie richtig aufeinander abzustimmen. Die PCS-Leistung bestimmt, wie viel Last zu einem bestimmten Zeitpunkt reduziert werden kann, während die Batteriekapazität bestimmt, wie lange diese Leistungsreduzierung aufrechterhalten werden kann.
Möchte eine Fabrik beispielsweise eine Lastspitze von 1.000 kW auf 800 kW reduzieren, muss das Energiespeichersystem während dieser Spitzenphase etwa 200 kW Entladeleistung bereitstellen. Dauert die Lastspitze nur 15 Minuten, ist deutlich weniger Energie erforderlich als bei einer identischen Lastspitze über zwei Stunden.
| Dimensionierungsfaktor | Warum er wichtig ist |
|---|---|
| Zu reduzierende Spitzenleistung | Bestimmt die erforderliche Entladeleistung des PCS. |
| Dauer der Lastspitze | Bestimmt, wie viel nutzbare Batteriekapazität benötigt wird, um das Peak Shaving über den gesamten Zeitraum aufrechtzuerhalten. |
| Preisunterschied zwischen Hoch- und Niedrigtarifzeiten | Größere Tarifunterschiede schaffen in der Regel mehr Potenzial zur Optimierung der Energiekosten, wobei Wirkungsgradverluste und Batteriealterung ebenfalls berücksichtigt werden sollten. |
| Leistungsabhängiges Abrechnungsmodell | Abrechnung nach maximalem Leistungsbezug, vertraglich vereinbarter Leistung oder Transformatorleistung kann unterschiedliche Peak-Shaving-Strategien erfordern. |
| Verfügbares Ladefenster | Das System muss vor Beginn der nächsten Spitzenzeit wieder einen ausreichenden SOC erreichen können. |
| Lastprognose | Eine bessere Prognose hilft, eine zu frühe Entladung zu vermeiden und gespeicherte Energie gezielt während der wirtschaftlich relevantesten Spitzenzeiten einzusetzen. |
Für ein Peak-Shaving-Projekt reicht es nicht aus, nur den täglichen Stromverbrauch zu analysieren. Bewertet werden sollten historische Lastkurven, die gewünschte Reduzierung der Spitzenleistung, die Dauer der Lastspitzen, das Tarifmodell, verfügbare Ladefenster, die PV-Erzeugung und mögliche Anforderungen an die Notstromversorgung.
Welche Dyness Lösungen eignen sich für Peak Shaving in Fabriken?
Die Auswahl einer Dyness Lösung sollte davon abhängen, ob bereits eine Photovoltaikanlage vorhanden ist, ob Netzersatz- oder Off-Grid-Betrieb erforderlich ist und welche Zielwerte für Leistung und Speicherkapazität das Projekt vorsieht.
| Projektszenario | Mögliche Dyness Lösung | Wichtige Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Bestehende Dach-Photovoltaikanlage mit nachträglicher Speicherintegration | BF-Serie oder eine geeignete, auf den Wechselrichter abgestimmte Batterielösung, abhängig von Wechselrichtermarke, DC-Spannungsbereich und gewünschter Speicherkapazität. | Erfassung von PV-Überschüssen, Wechselrichterkompatibilität, Erweiterbarkeit der Batterie und EMS-Kommunikation mit dem bestehenden System. |
| Netzgekoppeltes Peak Shaving und PV-Eigenverbrauch | DH200Y-C260 oder eine geeignete schrankbasierte C&I-Energiespeicherlösung. | Peak-Valley-Arbitrage, Leistungssteuerung, PV-Integration und netzgekoppelte Betriebsstrategie. |
| Projekte mit Anforderungen an Netz- und Inselbetrieb | DH200F-C260 oder eine andere Konfiguration, die den erforderlichen Betriebsmodus unterstützt. | Notstromanforderungen, kritische Verbraucher, Netzanschlussvorgaben, EMS-Strategie und PCS-Abstimmung. |
Das Produktmodell allein bestimmt nicht die Peak-Shaving-Leistung. Entscheidend ist, ob die Nennleistung des Speichers die gewünschte Reduzierung der Lastspitze abdecken kann, ob die nutzbare Kapazität für die Dauer der Lastspitze ausreicht, ob das EMS Leistungssteuerung und Tarifstrategien umsetzen kann und ob das System zukünftige Erweiterungen unterstützt.
Die endgültige Produktauswahl sollte immer anhand der Anschlussart des Projekts, des Lastprofils, der PV-Situation, der lokalen Netzanforderungen, der Wechselrichterkompatibilität und der technischen Dyness Dokumentation bestätigt werden.
Fazit
Peak Shaving und Valley Filling in Fabriken bedeuten nicht einfach nur, eine Batterie zu installieren. Entscheidend ist, tatsächliche Lastspitzen zu identifizieren und die begrenzte gespeicherte Energie gezielt in den wirtschaftlich relevantesten Zeiträumen einzusetzen.
Für Fabriken mit zeitabhängigen Stromtarifen oder leistungsabhängigen Abrechnungsmodellen können Dyness C&I-Energiespeichersysteme dazu beitragen, den Leistungsbezug aus dem Netz zu reduzieren – durch Laden in Niedrigtarifzeiten, Entladen in Spitzenzeiten, Echtzeitsteuerung des Leistungsbezugs und koordinierte Nutzung von Photovoltaik und Speicher.
Vor der Umsetzung sollten Fabriken historische Lastkurven, die gewünschte Reduzierung der Spitzenleistung, die Dauer der Lastspitzen, Tarifregeln, Ladefenster, PV-Überschüsse und mögliche Anforderungen an die Notstromversorgung analysieren. Anschließend sollten PCS-Leistung und Batteriekapazität entsprechend dem tatsächlichen Peak-Shaving-Ziel dimensioniert werden.
Wenn Produktkonfiguration, EMS-Strategie und Lastverhalten der Fabrik richtig aufeinander abgestimmt sind, können Peak Shaving und Valley Filling zu einer langfristigen und nachhaltigen Möglichkeit zur Optimierung der Energiekosten werden.
FAQ
-
Q: Können C&I-Energiespeichersysteme die Stromkosten einer Fabrik tatsächlich senken?
A: Ja, insbesondere wenn deutliche Unterschiede zwischen Hoch- und Niedrigtarifzeiten bestehen, ausgeprägte Lastspitzen auftreten oder leistungsabhängige Netzentgelte beziehungsweise Leistungspreise relevant sind. Energiespeicher können den Strombezug aus dem Netz in teuren Tarifzeiten reduzieren und gleichzeitig Lastspitzen auf der Netzseite senken. Dabei geht es nicht in erster Linie darum, den gesamten Stromverbrauch zu verringern, sondern den Zeitpunkt und die Leistung des Netzbezugs gezielt zu optimieren.
-
Q: Wie steuert ein Dyness C&I-Energiespeichersystem den maximalen Leistungsbezug?
A: Das Energiemanagementsystem (EMS) überwacht kontinuierlich den Leistungsbezug aus dem Stromnetz. Nähert sich der Energiebedarf einer Fabrik einem zuvor festgelegten Grenzwert, steuert das System das PCS so, dass die Batterie einen Teil der Last übernimmt. Dadurch lässt sich die auf der Netzseite erfasste maximale Bezugsleistung reduzieren.
-
Q: Wie bestimme ich die richtige Größe für ein Peak-Shaving-System?
A: Bei der Projektplanung sollten sowohl die gewünschte Leistung zur Reduzierung von Lastspitzen als auch die Dauer der Spitzenlast berücksichtigt werden. Die PCS-Leistung sollte die erforderliche Leistungsreduzierung abdecken, während die nutzbare Batteriekapazität ausreichen muss, um die Dauer der Lastspitze zu überbrücken. Zusätzlich sollten Wirkungsgrad, SOC-Bereich, Notstromreserve und mögliche zukünftige Erweiterungen berücksichtigt werden.
Mehr erfahren
